整套系統包含卸料、儲存、除塵過濾、活化、精確測定、輸送、投加、溶解混合、排渣、熟化、計量泵投加、管道反沖洗等環節,已向多種用戶提供了此項系統,其中包括:
市政工程:自來水廠水處理,污水廠廢水處理和脫鹽脫硝項目等
環保工程:廢水零排放,膜處理前期降硬度,煤炭火力發電廠及垃圾焚燒發電廠的煙氣處理項目(FGT) – 煤化工煙氣脫硫項目(FGD) 等
工業領域:采礦業,水流PH調節,以及石灰熟化制備單元等
注塑和擠壓成型領域:塑料粒子、再循環利用、化學干粉藥劑的添加(涂料,顏料,粒子等)
食品工藝領域:小麥、玉米及淀粉通過料倉(筒倉)卸料及計量輸送,用于加工流程及包裝工藝。
除此之外,我們還為建筑工地、膠粘劑及造紙行業、制藥領域等等提供過設備與服務。
市政工程
投加熟石灰進行水處理(例如:調節PH值,軟化水質,沉淀過濾,石灰熟化等)
污水處理(中水回用)(例如:污泥干化穩定處理,污泥脫水系統,投加高分子聚合物等)
水質淡化(例如:用粉末活性炭過濾飲用水,再次礦化水質,純堿法軟化水質,用高錳酸鉀消毒等)
環境保護-火力發電廠和垃圾焚燒發電廠的煙氣處理(FGT)- 煙氣脫硫(FGD)
煙氣脫硫(FGD) (二氧化硫–SO2,濕法、干法-半干法、選擇性催化還原法脫硫脫硝工藝
重金屬污染物的控制(汞、鎘、鉛,鉻,一般選用石灰、粉末活性炭噴淋法吸附...)
純堿法煙氣清潔(料倉,噸袋,輸送機,噴淋清洗器,磨機…)
礦物質(堿、鹽)農資(化肥、農藥粉劑)的存儲、包裝、輸送投加系統
汞含量控制(用粉末活性炭投加系統去除氮氧化物,即脫硝)
工業
冶金冶煉業,添加劑的輸送投加
采礦業,用石灰對土壤修復
水蒸汽PH值調節(熟石灰或純堿溶液)
現場石灰熟化單元(生石灰熟化)
產品介紹:
石灰投加系統是自來水水廠、污水處理廠的重要工藝組成部分。系統整套從粉料儲存、精確粉料投加、溶解、計量投加等過程,克服了以往人工投加精度不夠、粉末飄散、環境惡劣等各種弊病,設備性能穩定、投加精度準確,操作可完全自動化,工作環境清潔,同時節省了大量的人力物力成本。長期以來,各水廠和污水處理廠大多數使用袋裝石灰粉料進行人工投加,但設備使用中存在的問題較多:粉塵污染嚴重、人工操作環境條件惡劣,嚴重危害工人的身體健康;粉料人工投加的濃度不準確,導致水廠*終處理后的水質PH值不穩定,影響了出廠水質不能達到國家的要求標準;操作強度大,特別對大型污水處理水廠,拆包工作量非常大,導致石灰粉料利用效率較低。
針對目前技術現狀結合國內外多種石灰投加技術,和歐洲粉料投加品牌開展技術合作與零部件供應,開發了整套石灰干式投加系統、活性炭投加系統、高錳酸鉀投加系統、堿式氯化鋁投加等粉料投加系統,并在全國多家自來水廠推廣應用。
選購注意事項:
1、選購石灰投加裝置時應考慮避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康,造成的環境的污染。選購時必須符合水廠運行管理要求,做到投加量準確、無粉塵污染、操作簡便,減少人工勞動強度。適應逐步提高勞動環境的社會訴求,**同類設備的潮流。
2、系統整體性能的可靠發揮,是由組成系統各部件性能來保障的,采用技術優越、產品可靠的歐洲進口部件、成熟可靠的系統方案組成的整體系統,確保了性能的穩定發揮,技術先進是石灰投加系統優秀性能的先決條件。
工作原理:
石灰粉末經運輸罐車施加的氣流將粉末與空氣一起輸送至投料倉中儲存,空氣經除塵過濾部件凈化后排出,石灰粉末落入儲存倉中。儲存料倉存儲量由料位傳感器向控制系統傳遞信號,安裝于料倉底部的石灰投加機定量將物料送出,經變頻螺旋輸送機在密封的管道中輸送至溶解罐,加水配制成要求濃度的溶液,除渣后進入儲存罐,用計量泵注入到投加點,完成石灰投加。
石灰投加技術特點:
1、采用氣流輸送系統:裝置無粉塵污染,人工勞動強度低;
2、用于粉末粉狀顆粒物精確配料喂料,尤其適應于流動性差,跟粘性物體混在一起容易引起阻塞的物料。
3、根據石灰粉末流動性差的特點,設備配置:助流氣墊、氣錘、活化料斗。
4、設備整體密封性能極高,密閉性能提高粉末卸貨效率、提高投加計量水準,同時達到防潮效果。
5、罐體材質采用寶鋼優質鋼板,經激光焊接成型,焊縫致密均勻,達到壓力容器標準。
6、系統包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離、管道自動清洗等功能,系統整體設計完備。
7、嚴謹完善的生產過程檢驗,是保證產品質量的關鍵,安碧公司確保產出的每套設備都經過嚴密的質量控制,性能穩定。
如果你對我們的產品感興趣,或者需要我們提供技術資料,請來電或將你們的要求發給我們,專業的產品工程師會與你們聯絡。
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